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铜技术难点解析紫铜的焊接加工

2019年04月11日 栏目:生活

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紫铜管焊接用碳化火焰。其焊接顺序为:

(1)加热前,先将助焊剂涂在待焊部位.

(2)加热插入紫铜管和套管,将火焰嘴在两点间连续往返移动。不可将火焰直接遇到助焊剂。加热钢管时温度要比加热铜管时略高一些。

(3)当紫铜管加热完毕,助焊剂熔化成液体时,立刻将预热过的焊条放在焊点上,焊条一开始熔化,就使火焰嘴在间往返移动,直至焊料流入两管间缝隙内。

(4)将火焰移开,让焊料与焊接点接触,维持几秒钟后再拿开钢管租售
。假如怀疑或查出两管间仍有旷地空闲.可再次加热,使火焰嘴在两点连续移动。必要时可添加少量焊料。

紫铜焊接时焊缝的层数应该越少越好,进行单道焊,焊后锤击焊接接头,能使金属致密和晶粒从而提高其力学性能,对厚度小于5毫米的焊件可在冷态锤击,较厚的焊件可在焊后冷却到摄氏度时锤击。

紫铜的焊接

1.气焊

(1)焊丝和气焊熔剂可用含脱氧剂的纯铜丝HSCu(HS201、HS202);也可用一般的纯铜丝或基体金属的剪条,而把脱氧剂放在焊粉中,焊粉可用气剂301。

(2)气焊工艺焊前应很好的做好焊丝和焊件的清洁工作,一般用钢丝刷或砂纸去除表面油污和吸附的气体。

焊接火焰应选用中性焰。氧化焰会使熔池氧化,在焊缝中形成脆性的氧化亚铜;碳化焰则会产生一氧化碳和氢气,进入焊缝形成气孔。

由于紫铜的导热性高而热容量大,因此选择焊嘴的孔应比焊接碳钢时稍大。焊前应将罕见预热:中、小焊件的余热温度为400~500℃;厚大焊件预热温度为600~700℃。为了防止热量散失,焊件放在绝热的材料如石棉板之类的衬垫上焊接。

由于高温铜液容易吸收气体,是焊缝金属产生多孔性的缺陷,同时,焊缝热影响区的晶粒粗大,还会使焊接接头的力学性能降低,所以焊缝的焊接层数越少越好,进行单道焊。焊后捶击焊接接头颜如玉
,使金属晶粒变细,从而提高其力学性能。对厚度小于5mm的焊件可在冷态下锤击;较厚的焊件可在焊后冷至250~350℃时锤击。

2.手工电弧焊

焊条可选用ECu(T107)或ECSn-B(T227)其中ECu的焊芯是纯铜;ECuSn-B的焊芯成分是磷青铜,药皮都是低氢钠型,电源用直流反接。

焊前应清除焊缝边缘。焊件厚度大于4mm时,焊前必须预热。随着焊件厚度和尺寸增大,预热温度应该相应提高,预热温度一般在℃之间。

焊接时应用短弧、焊条不易作横向摆动,而应作往复的直线运动,以改善焊缝的成形。焊后用平头锤敲击焊缝,消除应力和改善焊缝质量。

3.钨极氩弧焊

用钨极氩弧焊焊接紫铜,可以的到高质量的焊接接头。这是因为氩气对熔池的保护作用好,空气中的氧和氢不易进入熔池,而且氩弧的温度高,热量集中,焊缝的热影响区消被动网
,因而焊缝的强度高,焊件的变形小。焊丝与气焊相同,电源用直流正接。

紫铜焊接剂及紫铜焊接方法,属于焊接领域。本发明所解决的技术问题是提供一种紫铜焊接剂,该焊接剂可以提高紫铜的焊接效果。本发明还提供了一种紫铜焊接方法。本发明紫铜焊接剂是由下述重量配比的组份组成:锰粉45~55份,硅铁粉6~8份,SiO2?4~8份,CaF2?8~12份,石墨4~8份,水玻璃15~25份。本发明焊接剂及焊接方法焊接后的紫铜设备无热裂纹、气孔、未焊透等情况产生,可以大幅提高焊接后的紫铜设备的使用寿命,紫铜结晶器使用寿命由1000炉次延长至2000炉次以上,为本领域提供了一种新的选择,具有广阔的应用前景。

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